廢鐵壓塊機沒有壓力或壓力升上不去一般是由于液壓油缺乏或者是電子閥壞了而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足而引起的。

　　廢鐵壓塊機沒有壓力或壓力升上不去的故障分析不像其他因素那樣直觀，因為閥件，液壓泵的泄漏或系統(tǒng)溢流閥、分流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)都可能產(chǎn)生類似液壓缸內(nèi)泄漏的故障征兆，故在修理液壓缸之前，應(yīng)查詢液壓缸工作壓力、活塞全行程時間等治療，了解液壓缸不保壓現(xiàn)象屬偶發(fā)型還是漸變型等，并與歷史記錄或標(biāo)準(zhǔn)值作一比較后。具體的處理如下：

　　1、適當(dāng)調(diào)整主閥芯阻尼孔直徑，一般情況下，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溢流閥阻尼孔直徑為0.8-1.5mm，可改為1.5-1.8mm。這對靜特性并無多大影響，但滯后時間可大大減少，壓力能快速上升。

　　2、拆洗主閥及先導(dǎo)閥，并用0.8-1.0m的鋼絲-通主閥芯阻尼孔，或用壓縮空氣空氣吹通，可排除大多情況下壓力上升慢的故障。

　　3、減少主閥芯的抬起高度，例如y1-10b型閥主閥芯上端套一只3-4.5mm厚的墊片，滯后時間可由2s將為0.4s左右，另外選擇二節(jié)同心式溢流閥在這方面要好一些。

　　4、用尼龍刷等清除廢鐵壓塊機主閥芯、閥體溝槽尖棱邊上的毛刺，保證主閥芯與閥孔配合間隙在0.008-0.015mm范圍內(nèi)靈活移動，對通徑大的溢流閥，配合間隙可適當(dāng)大點。

　　5、板式閥按抓個螺釘、管式閥管接頭不可擰的過緊，防止因此而產(chǎn)生的閥孔變形。閥座破損，會導(dǎo)致錐閥磨損及嚴(yán)重拉傷時要給予更換或經(jīng)研磨修復(fù)使之密合。屬于液壓泵問題即修液壓泵或換液壓泵。

　　6、漏裝、錯裝及折斷的彈簧，要補裝或重新更換；不需要遙控調(diào)壓時，遙控口應(yīng)堵死或用羅塞塞住。

　　另外引起廢鐵壓塊機壓力不足或者不保壓的原因也跟油缸系統(tǒng)有著很大的關(guān)系，(前面有相關(guān)文章我們有專門介紹過)今天在這里我再次提醒壓塊機用戶在檢修設(shè)備時，可以從這兩個部件檢查，查看具體是哪個部件出故障，然后參考以下方法進(jìn)行解決，同時還要做好維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，避免此類壓力故障的發(fā)生。