金屬壓塊機(jī)雖然是一款全自動(dòng)的多功能的、操作方便成本低效率高而故障率低一款四柱液壓金屬壓塊設(shè)備。然而其液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中油溫過(guò)高，會(huì)使設(shè)備壓力降低、減速、爬行抖動(dòng)、噪聲增大等。金屬壓塊機(jī)液壓油溫控制在30℃-55℃時(shí)，為正常工作溫度。這種油溫將使油的粘度、潤(rùn)滑性和耐磨性處于良好的狀態(tài)，而這時(shí)的液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)效率較高，也是較好的。當(dāng)金屬壓塊機(jī)油溫超過(guò)60℃時(shí)，油液粘度會(huì)明顯降低泄漏量增加，而引起各滑塊油膜被破壞加劇著液壓元件的磨損。因此，當(dāng)油溫大于60℃時(shí)，油溫超過(guò)70℃時(shí)，設(shè)備中液壓油的氧化速率將提高一倍。同時(shí)，過(guò)高的油溫會(huì)降低液壓油的粘度，加速著油品老化等不良后果出現(xiàn)，另外還會(huì)使系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件之間的潤(rùn)滑變得更差，磨損加劇，導(dǎo)致液壓元件失效或堵塞;加速密封了老化和彈性損失，輕者會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)漏油，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)。

　　而導(dǎo)致金屬壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的主要原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、金屬壓塊機(jī)的工作環(huán)境溫度過(guò)高，通風(fēng)條件太差，導(dǎo)致油溫容易升高。因此，我們應(yīng)該盡量避免高溫時(shí)間點(diǎn)的工作。如果條件允許，請(qǐng)?jiān)谝簤合到y(tǒng)回輸管道上安裝風(fēng)冷液壓油散熱器，以便對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行物理冷卻。如遇液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏嚴(yán)重油泵高速運(yùn)行，壓力又無(wú)法正常設(shè)定。使液壓系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)循環(huán)，導(dǎo)致油溫升高。

　　2、液壓缸結(jié)構(gòu)不合理。液艙過(guò)小或油位過(guò)低，使液壓油循環(huán)冷卻條件不充分。在液壓油的工作過(guò)程中，通過(guò)油箱散熱。油箱面積越大，散熱越有利。油箱中的油越多，就越有利于散熱。有的油箱需要一個(gè)隔板來(lái)將儲(chǔ)罐分成兩部分，返回管和吸管放置在隔板的兩側(cè)。油通過(guò)隔板上的孔流回油箱的另一部分。大型儲(chǔ)油罐需要進(jìn)行幾個(gè)分區(qū)，并將油罐分成幾個(gè)部分，以便通過(guò)曲折的方式緩慢地到達(dá)油罐的另一部分。如果膜片數(shù)量太少，則回油管中的油沒(méi)有足夠的時(shí)間消散熱量和沉淀污垢，并通過(guò)抽吸管立即吸入液壓系統(tǒng)，從而積累液壓系統(tǒng)的熱量，加速油溫的升高。

　　3、金屬壓塊機(jī)設(shè)備有的設(shè)置細(xì)長(zhǎng)管道，彎頭太多。使得通過(guò)液壓屏障液壓油在的一段穩(wěn)定的固定距離的大大干擾。當(dāng)液壓油尚未穩(wěn)定前進(jìn)到障礙物時(shí)，線電阻增大，液壓油被壓縮而引起液壓油的溫度上升。還有含有液壓油的空氣，進(jìn)油過(guò)濾器的堵塞，導(dǎo)致吸油量差產(chǎn)生真空，從而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。當(dāng)氣泡被帶到一個(gè)高壓油區(qū)域，體積急劇減少，再凝結(jié)成液體的氣泡，則該局部區(qū)域形成真空，當(dāng)氣泡達(dá)到高溫，這將產(chǎn)生周?chē)挠透邷亍?/p>

　　4、金屬壓塊設(shè)備所加的液壓油質(zhì)量太差。當(dāng)液壓油經(jīng)過(guò)2000小時(shí)的工作后，其耐磨性、透氣性、潤(rùn)滑性、熱氧化穩(wěn)定性、粘度、水解穩(wěn)定性等性能都不能滿足要求。也就是說(shuō)任何性能的缺乏都會(huì)使液壓系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)循環(huán)，從而導(dǎo)致油溫升高。

　　5、油溫的適合度溫度對(duì)液壓油黏度的影響很大。當(dāng)溫度升高時(shí)，液體分子活動(dòng)加劇，內(nèi)聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤(rùn)滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。高油溫會(huì)使液壓系統(tǒng)各項(xiàng)性能都開(kāi)始變的不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降?？刂崎y的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動(dòng)，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統(tǒng)操作。同時(shí)也會(huì)加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現(xiàn)，到處滲油，難以清除。

　　那么針對(duì)解決金屬壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)油溫高所出現(xiàn)的五個(gè)情況我們有哪些好對(duì)策呢?

　　1、在金屬壓塊機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線的實(shí)際操作中，必須遵守操作規(guī)程中液壓油油位的規(guī)定。

　　2、金屬壓塊機(jī)使用的液壓油應(yīng)根據(jù)制造商推薦的品牌或根據(jù)機(jī)器的環(huán)境和溫度確定。對(duì)于某些有特殊要求的機(jī)器，應(yīng)選擇特殊的液壓油。液壓元件維修不便時(shí)，應(yīng)選用性能優(yōu)良的抗磨液壓油。

　　3、一般金屬壓塊機(jī)在系統(tǒng)工作一千多個(gè)小時(shí)后，換油。 換油時(shí)，不僅要排掉燃油箱中的舊油，還要更換整個(gè)系統(tǒng)管路和工作回路中的舊油。

　　4、定期清洗和更換金屬壓塊機(jī)中的過(guò)濾器。對(duì)于帶有阻塞指令的過(guò)濾器，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行更換。濾芯的性能、結(jié)構(gòu)和有效性必須滿足其使用要求。

　　最后，要定期檢查和維護(hù)金屬壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)的液壓油的冷卻系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就必須立即停機(jī)排除故障。四柱金屬壓塊機(jī)是制磚設(shè)備，包括液壓系統(tǒng)的相對(duì)高的情報(bào)是裝置，其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的加工設(shè)備必需可靠運(yùn)行的一個(gè)重要部分。