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    金屬壓塊機(jī)
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    金屬壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)油溫高的原因及易產(chǎn)生的問

    作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2015-06-12 04:41:28    瀏覽次數(shù):293   來源:銘澤機(jī)械
    [導(dǎo)讀]:  而導(dǎo)致金屬壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的主要原因主要有以下幾個(gè)方面,那么針對(duì)解決金屬壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)油溫高所出現(xiàn)的五個(gè)情況我們有哪些好對(duì)策呢?......

      金屬壓塊機(jī)雖然是一款全自動(dòng)的多功能的、操作方便成本低效率高而故障率低一款四柱液壓金屬壓塊設(shè)備。然而其液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中油溫過高,會(huì)使設(shè)備壓力降低、減速、爬行抖動(dòng)、噪聲增大等。金屬壓塊機(jī)液壓油溫控制在30℃-55℃時(shí),為正常工作溫度。這種油溫將使油的粘度、潤(rùn)滑性和耐磨性處于良好的狀態(tài),而這時(shí)的液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)效率較高,也是較好的。當(dāng)金屬壓塊機(jī)油溫超過60℃時(shí),油液粘度會(huì)明顯降低泄漏量增加,而引起各滑塊油膜被破壞加劇著液壓元件的磨損。因此,當(dāng)油溫大于60℃時(shí),油溫超過70℃時(shí),設(shè)備中液壓油的氧化速率將提高一倍。同時(shí),過高的油溫會(huì)降低液壓油的粘度,加速著油品老化等不良后果出現(xiàn),另外還會(huì)使系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件之間的潤(rùn)滑變得更差,磨損加劇,導(dǎo)致液壓元件失效或堵塞;加速密封了老化和彈性損失,輕者會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)漏油,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)。

      

    金屬壓塊機(jī)

     

      而導(dǎo)致金屬壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的主要原因主要有以下幾個(gè)方面:

      1、金屬壓塊機(jī)的工作環(huán)境溫度過高,通風(fēng)條件太差,導(dǎo)致油溫容易升高。因此,我們應(yīng)該盡量避免高溫時(shí)間點(diǎn)的工作。如果條件允許,請(qǐng)?jiān)谝簤合到y(tǒng)回輸管道上安裝風(fēng)冷液壓油散熱器,以便對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行物理冷卻。如遇液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏嚴(yán)重油泵高速運(yùn)行,壓力又無法正常設(shè)定。使液壓系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)循環(huán),導(dǎo)致油溫升高。

      2、液壓缸結(jié)構(gòu)不合理。液艙過小或油位過低,使液壓油循環(huán)冷卻條件不充分。在液壓油的工作過程中,通過油箱散熱。油箱面積越大,散熱越有利。油箱中的油越多,就越有利于散熱。有的油箱需要一個(gè)隔板來將儲(chǔ)罐分成兩部分,返回管和吸管放置在隔板的兩側(cè)。油通過隔板上的孔流回油箱的另一部分。大型儲(chǔ)油罐需要進(jìn)行幾個(gè)分區(qū),并將油罐分成幾個(gè)部分,以便通過曲折的方式緩慢地到達(dá)油罐的另一部分。如果膜片數(shù)量太少,則回油管中的油沒有足夠的時(shí)間消散熱量和沉淀污垢,并通過抽吸管立即吸入液壓系統(tǒng),從而積累液壓系統(tǒng)的熱量,加速油溫的升高。

      3、金屬壓塊機(jī)設(shè)備有的設(shè)置細(xì)長(zhǎng)管道,彎頭太多。使得通過液壓屏障液壓油在的一段穩(wěn)定的固定距離的大大干擾。當(dāng)液壓油尚未穩(wěn)定前進(jìn)到障礙物時(shí),線電阻增大,液壓油被壓縮而引起液壓油的溫度上升。還有含有液壓油的空氣,進(jìn)油過濾器的堵塞,導(dǎo)致吸油量差產(chǎn)生真空,從而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。當(dāng)氣泡被帶到一個(gè)高壓油區(qū)域,體積急劇減少,再凝結(jié)成液體的氣泡,則該局部區(qū)域形成真空,當(dāng)氣泡達(dá)到高溫,這將產(chǎn)生周圍的油高溫。

      4、金屬壓塊設(shè)備所加的液壓油質(zhì)量太差。當(dāng)液壓油經(jīng)過2000小時(shí)的工作后,其耐磨性、透氣性、潤(rùn)滑性、熱氧化穩(wěn)定性、粘度、水解穩(wěn)定性等性能都不能滿足要求。也就是說任何性能的缺乏都會(huì)使液壓系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)循環(huán),從而導(dǎo)致油溫升高。

      5、油溫的適合度溫度對(duì)液壓油黏度的影響很大。當(dāng)溫度升高時(shí),液體分子活動(dòng)加劇,內(nèi)聚力減小,液壓油變稀,液壓油油膜變薄并極易被破壞,潤(rùn)滑性能變差,液壓元件磨損加劇,損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。高油溫會(huì)使液壓系統(tǒng)各項(xiàng)性能都開始變的不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降??刂崎y的閥芯與閥體受熱膨脹,配合間隙變小,影響閥芯移動(dòng),磨損加劇,甚至卡住,影響液壓系統(tǒng)操作。同時(shí)也會(huì)加速密封件老化,密封性能降低,后期外漏出現(xiàn),到處滲油,難以清除。

      那么針對(duì)解決金屬壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)油溫高所出現(xiàn)的五個(gè)情況我們有哪些好對(duì)策呢?

      1、在金屬壓塊機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線的實(shí)際操作中,必須遵守操作規(guī)程中液壓油油位的規(guī)定。

      2、金屬壓塊機(jī)使用的液壓油應(yīng)根據(jù)制造商推薦的品牌或根據(jù)機(jī)器的環(huán)境和溫度確定。對(duì)于某些有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選擇特殊的液壓油。液壓元件維修不便時(shí),應(yīng)選用性能優(yōu)良的抗磨液壓油。

      3、一般金屬壓塊機(jī)在系統(tǒng)工作一千多個(gè)小時(shí)后,換油。 換油時(shí),不僅要排掉燃油箱中的舊油,還要更換整個(gè)系統(tǒng)管路和工作回路中的舊油。

      4、定期清洗和更換金屬壓塊機(jī)中的過濾器。對(duì)于帶有阻塞指令的過濾器,應(yīng)根據(jù)說明進(jìn)行更換。濾芯的性能、結(jié)構(gòu)和有效性必須滿足其使用要求。

      最后,要定期檢查和維護(hù)金屬壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)的液壓油的冷卻系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)問題,就必須立即停機(jī)排除故障。四柱金屬壓塊機(jī)是制磚設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)的相對(duì)高的情報(bào)是裝置,其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的加工設(shè)備必需可靠運(yùn)行的一個(gè)重要部分。

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