通常，優(yōu)質(zhì)水平的金屬壓塊機是從三個方向進(jìn)行壓縮鐵屑的，整個壓制剪切的過程中鐵屑變形大，壓鐵塊密度大，體積小，完成后由四個液壓缸驅(qū)動翻板繞鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，鐵屑塊可以翻轉(zhuǎn)并從矩形裝料槽中取出，進(jìn)給速度快工作效率高。而鐵屑從壓痕變形到剪切成型都是一個非常物理的過程，依靠相互作用力的作用。在金屬壓塊機的剪切過程中，剪切質(zhì)量將受到直接的影響。那么，什么問題會影響剪切的質(zhì)量呢?接下來，請看一下我們的銘澤技術(shù)人員的進(jìn)行分析。

　　1、 與鐵屑金屬性質(zhì)有關(guān)：

　　鐵屑生產(chǎn)的時分，會按照不同的元素比例來生產(chǎn)出強度不同的資源。強度越高的鐵屑原料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，金屬壓塊機剪切起來就很不方便，質(zhì)量也很欠好，同時也會對剪刃造成損傷。所以剪切資源要多留意。

　　2、與金屬壓塊機剪切鐵屑的溫度脫不了干系：壓塊機剪切進(jìn)程中會對鐵屑進(jìn)行高溫加熱，效果便是為了便于鐵屑可以更好的被剪切，這時分假如溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深入斷面也會越大，溫度的凹凸起非常重要的效果。

　　3、金屬壓塊機剪切鐵屑變形速度也影響著質(zhì)量：

　　鐵屑剪切進(jìn)程中前期為壓入變形階段，這時分依托的便是鐵屑變形的速度和剪刃剪切的速度，這時就不只關(guān)系到原料還關(guān)系到壓塊機的溫度。

　　4 、與金屬壓塊機剪刃側(cè)向空隙有關(guān)聯(lián)：隨著鐵屑的不斷移動，會使鐵屑發(fā)生轉(zhuǎn)動位移，這個時候為了保證壓塊機剪切的質(zhì)量，就需要剪刃兩邊對鐵屑進(jìn)行施加壓力。兩邊的距離巨細(xì)直接影響到鐵屑的受力狀況，距離過大或者過小的話，都會使鐵屑的受力不均衡而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動位移變化然后導(dǎo)致剪切的質(zhì)量大打折扣。

　　5、 再看金屬壓塊機剪刃的半徑與質(zhì)量的影響：我們都知道相同力的效果下，面積越大，單位受力就會越小。這個時分假如剪刃半徑越大，鐵屑產(chǎn)生的反效果力就會分散，然后造成單位剪切抗力越大。所以，刀鈍半徑越大，刀就越不“快”。

　　金屬壓塊機鐵屑剪切過程是一個非常復(fù)雜的物理過程，許多因素稍不注意就會直接影響到切割質(zhì)量和下降的工作效率。除了以上列出的五點是比較常見的因素外，其它因素如壓板破折號形，摩擦系數(shù)和鐵的切削刃的切削刃都會產(chǎn)生影響，只有相對小的效果。

　　銘澤液壓機械制造商的加工金屬壓塊機有63噸—600噸等10多個品種，可滿足不同層次客戶的不同需求。其臥式金屬壓塊機，操作簡便，維修方便，可無足螺釘安裝。我們可根據(jù)用戶需要來定制包裝規(guī)格，尺寸。