一般廢金屬壓塊機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中突然出現(xiàn)設(shè)備操作無(wú)響應(yīng)的情況。那就要從四個(gè)因素考慮了：廢金屬壓塊機(jī)液壓配件是否有磨損?壓塊機(jī)設(shè)備是否出現(xiàn)負(fù)荷?或者說(shuō)廢金屬壓塊機(jī)一些零件組裝的不當(dāng)?及液壓油的污染引起?

　　首先壓塊機(jī)液壓機(jī)的配件磨損主要是指液壓閥芯，閥套，閥體等機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)，在使用過(guò)程中不斷產(chǎn)生摩擦，使零件的尺寸和表面質(zhì)量發(fā)生變化和失效。

　　而引起金屬壓塊機(jī)負(fù)荷的原因是因?yàn)楫?dāng)設(shè)備在長(zhǎng)期可變負(fù)荷下工作時(shí)，液壓閥內(nèi)的彈簧可能因疲勞而變軟，彈簧長(zhǎng)度縮短或整體斷裂;閥芯和閥座也可能因疲勞而破裂剝落或其他損壞。而最終引起壓塊機(jī)設(shè)備運(yùn)行無(wú)反應(yīng)。

　　再者當(dāng)加工過(guò)程壓塊機(jī)中的液壓閥部件的殘余應(yīng)力和使用過(guò)程中的外部載荷應(yīng)力超過(guò)部件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，部件變形就不能完成正常功能。換向閥的彈簧過(guò)軟或過(guò)短，會(huì)影響閥芯的工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無(wú)法正常工作。另外不正確的組裝也可能導(dǎo)致部件變形，就好像由換向閥組件螺釘引起的閥體變形太緊，閥芯可能卡住。如果閥芯和閥孔之間的間隙太大，則會(huì)發(fā)生壓力沖擊。這些都有可能使閥門(mén)失效。單向節(jié)流閥(速度控制)閥的單向閥磨損，密封不嚴(yán)格，部門(mén)的油流將流過(guò)單向閥，影響調(diào)速的靈活性。溢流閥先導(dǎo)錐形閥(或先導(dǎo)小球閥)由于磨損而沒(méi)有緊密密封，無(wú)法正確運(yùn)行。

　　最后導(dǎo)致廢金屬壓塊就運(yùn)行中無(wú)反應(yīng)的原因也可能是設(shè)備中的液壓油混入過(guò)多的水分或酸。在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)腐蝕液壓壓塊機(jī)中的相關(guān)部件，導(dǎo)致其失去正確的精度而反應(yīng)。