金屬屑壓塊機(jī)模具壓頭磨損原因分析
廢舊金屬回收再利用是近年來投資熱點,金屬屑壓塊機(jī)是專業(yè)用來壓制廢舊金屬的,不僅利用方便運輸,還利用投爐冶煉,現(xiàn)在的金屬屑壓塊機(jī)具有自動化、智能化、高效環(huán)保等優(yōu)勢。同樣它也存在一定的缺陷,例如:模具壓頭磨損嚴(yán)重,下面我們就來對其成型進(jìn)行分析。
經(jīng)總結(jié):造成金屬屑壓塊機(jī)模具壓頭磨損嚴(yán)重的原因有4點:
1、模具壓頭材質(zhì)問題
金屬屑壓塊機(jī)壓制的原材料為廢舊金屬、金屬屑等,材質(zhì)比較硬,再加上長時間連續(xù)工作,摩擦嚴(yán)重,壓頭耐磨程度和材質(zhì)有很大要求,如果是普通的鋼材根本無法達(dá)到要求,盈選用耐磨鋼材;
2、模具壓頭加工工藝
選擇好材質(zhì)后,還要經(jīng)過特殊加工,例如滲碳蘸火,可大大提高壓頭的耐磨程度,如果加工處理不當(dāng),也會造成壓頭易脆易磨;
3、原材料的材質(zhì)和大小
金屬屑壓塊機(jī)對壓制的原材料有要求,并不是所有廢舊金屬都可以壓制,特別硬的金屬塊就不適合壓制,塊尺寸不能大于30mm,如果原材料不符合要求就需要先進(jìn)行破碎處理;
4、設(shè)備控制程序
金屬屑壓塊機(jī)可實現(xiàn)一次壓制成型,無需二次壓制,如果一次無法壓制成型,就說明設(shè)備壓力有故障,切記不要通過多次壓制來實現(xiàn)壓制成型,不僅無法達(dá)到效果,還會造成壓頭磨損。
金屬屑壓塊機(jī)模具壓頭磨損是很常見的,模具壓頭是設(shè)備比較昂貴的易損件,如果我們提高模具質(zhì)量,做好保養(yǎng)維護(hù)工作,就可以提高模具壓頭的使用壽命。
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