型焦液壓成型壓塊機(jī)
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
型焦液壓成型壓塊機(jī)是一款生產(chǎn)型焦、焦煤的成型設(shè)備,采用液壓成型,系統(tǒng)壓力為31.5Mpa,將氣、肥、焦、瘦”四種煤按比例擠壓成高密度餅塊,常見(jiàn)的設(shè)備型號(hào)為100-1000噸,同時(shí)還可根據(jù)具體要求進(jìn)行設(shè)備定做與生產(chǎn),多用于焦化廠等。
二、技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | 公稱壓力(KN) | 功率(Kw) | 產(chǎn)量(秒/次) |
y83-200 | 2000 | 15 | 15-16 |
y83-300 | 3000 | 22 | 15-16 |
y83-500 | 5000 | 30 | 15-16 |
以上是三款比較常用的型焦壓塊機(jī)技術(shù)參數(shù),可能與您需要的機(jī)型不符,可聯(lián)系我們,為您提供具體技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)。
三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、采用液壓傳動(dòng)和計(jì)算機(jī)控制,可實(shí)現(xiàn)高壓、高速、穩(wěn)定運(yùn)行,保證客戶對(duì)成品質(zhì)量和產(chǎn)量需求;
2、型焦成型壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行迅速等優(yōu)勢(shì);
3、采用PLC控制器,動(dòng)力強(qiáng)勁,定位準(zhǔn)確,動(dòng)作組合完美;
4、該設(shè)備為雙向加壓成型,通過(guò)??蚋?dòng)實(shí)現(xiàn)加壓成型,擠出產(chǎn)品不僅密度高,而且上下密度一致;
5、采用整體插裝閥和合理的液壓系統(tǒng),有效提高了設(shè)備的穩(wěn)定性;
6、設(shè)備導(dǎo)柱定位精度高,上料、成型、脫模三個(gè)位置的機(jī)械限位定位和無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)保證了型焦的尺寸穩(wěn)定性;
7、模具采用專業(yè)模具鋼淬火而成,耐磨可靠;模具可更換,通過(guò)更換模具生產(chǎn)方形或圓形產(chǎn)品;
8、采用ST國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)密封件,可保證油缸壓力在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)減弱,維護(hù)方便,經(jīng)久耐用。
四、生產(chǎn)成型工藝
1、冷壓成型工藝
冷成成型工藝是加入一些低溫下可硬化的,采用液壓成型壓塊機(jī)將原材料壓制成型,通過(guò)風(fēng)干或200度左右烘干硬化,再經(jīng)過(guò)炭化處理,制成型焦成品。
2、熱壓成型工藝
熱壓成型是將高溫粘合劑與焦煤混合,經(jīng)成型壓塊機(jī)高溫、高壓成型,改變焦末或焦煤的性質(zhì),提高其塑性再經(jīng)過(guò)高壓成型,可提高型焦的機(jī)械強(qiáng)度及高溫荷重軟化強(qiáng)度。
三種成型方式:
2.1、采用高溫粘結(jié)劑與原煤混合后經(jīng)高溫、高壓成型;
2.2、先經(jīng)過(guò)無(wú)粘結(jié)劑高壓冷成型,然后在經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚恚徒沟纳a(chǎn)多采用該新型生產(chǎn)工藝;
3.3、不添加任何粘結(jié)劑,直接利用高溫,改變焦末或原煤的性質(zhì),提高其塑性再經(jīng)過(guò)高壓成型。
五、設(shè)備工作視頻
這是山西客戶的工作視頻,使用的是315噸型焦液壓成型壓塊機(jī),生產(chǎn)圓柱形餅塊,每小時(shí)生產(chǎn)2-6噸。
產(chǎn)品分類
聯(lián)系方式
河南銘澤機(jī)械制造公司
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